锚固钻机工作原理

  •   锚固钻机工作原理_建筑/土木_工程科技_专业资料。1、产品的介绍,用途 履带式锚固钻机是我公司技术人员根据护坡支护行业需求,设计的一款高效、节 能、经济实惠的履带式全液压锚杆钻机。广泛适用于各种建筑、水利、地质勘探、 机场地铁基坑、深基坑支护、抗浮锚

      1、产品的介绍,用途 履带式锚固钻机是我公司技术人员根据护坡支护行业需求,设计的一款高效、节 能、经济实惠的履带式全液压锚杆钻机。广泛适用于各种建筑、水利、地质勘探、 机场地铁基坑、深基坑支护、抗浮锚杆、边坡加固等工程。该钻机结构新颖、稳 定可靠,结合国内外先进的液压操作技术与动力行进技术,具有效率高、移动方 便、低能耗、投资成本低等优点,尤其适用于护坡行业用于基坑锚孔、微型桩、 建筑工地实施钻探。配套使用麻花钻杆、三叶合金钻头、注水器等专用辅件,经 济效益好,作业效率高。 2、实拍高清产品大图 3、产品结构组成,工作原理 主要是用来调节和保持钻头上的轴向载荷,并将钻头钻进速度给进钻具,让钻头 能连续不断钻孔。传动机构:将驱动钻机的动力传递到各个工作机构,在动力传 递方式上,有机械传动、半液压传动和液压传动这三种。操纵装置:用来分配动 力,以及调节钻机各工作机构的运动速度,这样,可改变工作机构的运动方向和 运动形式。 4、实拍高清产品大图 5、产品特点 (对比优势) 1、全液压控制,操作方便灵活,移位方便,机动性好,省时省力。 2、钻机回转器采用双液压马达驱动,输出扭矩大,提高了钻机钻进平稳性。 3、可配备新型的变角机构使对孔更加方便,调节范围变大,可以降低对工 作面的要求。 4、对散热系统进行了优化,确保液压系统的工作温度在 45~70°之间。 5、配有专用的跟管钻进钻具,在不稳定地层用套管护壁开孔,常规球齿钻 头终孔。钻进效率高,成孔质量好。 6、钻机除了履带底盘、夹持卸扣器和转盘外,可以选配旋喷模块叠加,使 钻机更加适合工程施工。 6、实拍高清产品大图或施工图 7、实拍高清产品施工案例图 8、技术参数 主电机:22kw 行走电机:15kw 行走配置:9 吨行星减速液压马达 动力头:R 系列斜齿轮变速箱 油泵:高压齿轮泵 换向阀:鲁加特分体式多路阀 风冷:超大型 1417 风冷 液压升降:举升 5 米 钻杆直径:80-200mm 重量:4 吨 尺寸长×宽×高:3×2.5×2.4 9、技术参数 主电机:22kw 行走电机 15kw 液压升降:高 3.3 米 钻杆直径:80-200mm 重量:3.5 吨 尺寸长*宽*高:3 米*2.1*2 米 4, 10、使用方法,操作规程 主要是用来调节和保持钻头上的轴向载荷,并将钻头钻进速度给进钻具,让钻头 能连续不断钻孔。传动机构:将驱动钻机的动力传递到各个工作机构,在动力传 递方式上,有机械传动、半液压传动和液压传动这三种。操纵装置:用来分配动 力,以及调节钻机各工作机构的运动速度,这样,可改变工作机构的运动方向和 运动形式。 锚固液是否有液压锚固钻机这一种。锚固钻机中,是有液压锚固钻机这一种的, 而且,这也是其常见种类。并且,液压锚固钻机有半液压和全液压这两种。不过, 从国内目前使用情况来看,是全液压锚固钻机使用较多,其主要优点是体积小和 扭力大。 11、设备维护与保养 1、液压系统油液的选择一股说来,液压油应符合下述要求:不得含有蒸汽、空 气及其它容易气化和产生气化的杂质;具有良好的润滑性能,有很高的液膜强度; 有高度的化学稳定性;适宜的粘度和良好的粘温性能。钻机液压油推荐使用兰稠 或上稠液压油(2 0 40n1m 2/iS),在来源有困难的情况下,夏季使用 30=工机械 油,冬季使用 20# 机械油亦可。 2 液压系统油液污染的危害与防止措施液压系统污染是液压故障的一个主要原 因。污染物混入系统后会加速液压零件的磨损、研损、烧伤甚至破坏或者引起阀 的动作失灵或者引起噪声。污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙,改变液 压系统的工作性能,引起动作失调甚至完全失灵,产生误动作造成事故。灰尘颗 粒在液压缸内会加速密封件的损坏,缸筒内表面的拉伤,使泄漏增大,推力不足 或者动作不稳定、爬行、速度下降,产生异常的声响与振动。还可能引起滤网堵 塞,液压泵吸油困难,回油不畅而产生气蚀、振动和噪声,堵塞严重时会因阻力 过大而将滤网击穿,完全丧失过滤作用,造成液压系统的恶性循环。因此必须加 强管理,防止油液污染,确保液压系统能够安全可靠地运行。(1)油液污染对液 压系统产生的危害:堵塞液压元件,如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间 隙,堵塞液压元件中的节流小孔,阻尼孔和阀口,使元件不能正常工作;污物进 入液压元件相对运动部件之间的配合间隙,会划伤配合面,破坏配合面的精度和 表面粗糙度,加速磨损,使元件泄漏增加,有时会使阀芯卡住,造成元件动作失 灵;油液中污物过多,使油泵吸油 I:(1)处滤油网堵塞,造成吸油阻力过大, 使油泵不能正常工作,产生噪音和振动;油液中的污物会使油液变质。水分混入 油液中,会使油液产生乳化,降低油的润滑性能,增加油的酸值,导致元件使用 寿命缩短,泄漏增加。(2)防止油液污染的措施。在液压系统常见的故障中,有 不少是由于油液不干净造成的。所以,保持油液的干净是维护液压设备的一个重 要方面。防止油液污染的措施有以下几点:油箱周围应保持清洁,油箱加盖密封; 油箱中油液要定期更换,一般累计工作 1000h 后应当换油。注油时,应通过 120 目以上的过滤器;经常检查 清洗过滤器;定期用煤油清洗液压元件并疏通管路; 定期检查管路和元件之间的管接头及密封装置。 3、空气进入液压系统的危害与防止措施液压系统中所用油液可压缩性很小,但 低压空气的可压缩性很大,约为油液的 l 万倍,正规赌钱软件,即使系统中含有少量的空气,它 的影响也很大,会使系统产生故障。(1)空气进入液压系统的危害。使液压产生 噪声,溶解在油液中的空气,在压力低时就会油中逸出,产生气泡,形成空穴现 象;到了高压区,在压力油的冲击下,气泡}皮击碎,急剧升压,使系统产生噪 音;油中的气化急剧受压时,会放出大量的热量,引起局部过热,损坏液压元件 和液压油 油中的空气可压缩性大,使工作元件产生爬行和振动,破坏工作平稳 性;油液中混人大量气泡,会使油液变质,降低油的使用寿命,加剧元件磨损。 (2)防止空气进入液压系统的措施。根据空气进入液压系统的不同原因,在使用 和维护中就注意下列几点:经常检查油箱中油面高度,保持油箱中有足够的油量。 4:从外观去维护,如接头处是否松动、是否有漏油,管路是否有裂纹等;泵启 动前的检查,如是否按规定加油,油温是否正常,低于 10℃时应在无负载下运 转 20 分钟以上(特别是冬节);泵启动和启动后的检查,泵启动时应用开开停 停的方法进行启动以使油温上升,使行装置运转灵活再进入正常使用。泵启动后 还应检查是否有汽蚀、过热、气泡等不良现象发生。

    发布时间 : 2020-05-07 05:10