反井钻机

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      反井钻机是通过钻机的电机带动液压马达,液压马达驱动水龙头,并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统,澳门赌场,带动钻杆及钻头旋转,导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下,沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力,也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上,使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动,产生冲击荷载,使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用,破碎岩石。

      被破碎的岩屑在导孔钻进时被正循环的洗井液冲洗,岩屑沿着钻杆与孔壁间的环形空间由洗井液提升到钻孔外。在扩孔时将导孔钻头卸下,安装反扩滚刀,岩屑靠自重直接落到下水平巷道内,采用装载机和运输设备及时清理运出。该机器施工工艺简单,钻井速度快,适应性强,能满足不同岩层施工需求。

      (1)准备阶段。具备相应水、电条件后。将反井钻机安装在预先浇筑好的混凝土基础上,连接好各部分液压系统管路和电气线路,进行运转调试。

      (2)导孔阶段。驱动钻机,自上而下钻进导向孔。主轴的扭矩和推进缸的轴向进给通过钻杆传递给导孔钻头,形成逐渐加深的 导向孔。导向孔直径一般为216~270mm。自钻杆中心而压入的泥浆液,携带破碎的岩渣通过钻杆与导向孔间的环形空间从井口排出。导孔和下部隧洞贯通 后,本阶段结束。

      (3)扩孔阶段。在下部隧洞拆掉导孔钻头,连接好扩孔钻头,开始自下而上的扩孔钻进工序。扩大后的井筒直径一般为1~2m。扩孔钻进时破碎下来的岩屑靠自重落到下水平,由装载机或其它装载设备运出。

      (4)收尾阶段。导孔全部扩透后,经过钻头吊装、主机放倒、清理工作面、井口防护等工作后结束施工。

      (1)施工安全。和其它反井施工方法相比,反井钻机施工时,工作人员不需进入工作面,进行打眼、装药和临时支护等作业,工作人员都在环境和安全状况较好的上部,施工人员不再受落石、淋水、有害气体的伤害,避免了全事故的发生。

      (2)工作效率高。反井钻机施工为机械化连续作业,速度快,比其它施工方法提高工效5-10倍。为后期施工创造了良好的条件,其综合效益显著。

      (3)工程质量好。反井钻机采用滚刀机械破岩,对围岩破坏小,井壁光滑,有利于扩挖溜渣、通风、排水。

      (1)钻机在巷道内工作面高度不得低于5米,宽度不得低于4米,设备进场公路能满足设备吊装作业。

      (2)施工现场用电设备为380伏,总功率不得低于250KW,现场施工用水量不得低于10立方/小时,连续供应,施工水池蓄水能力不得低于12立方,水池高度必须低于反井钻机施工基础,便于导孔时洗液回流池中,循环利用,水池底部砂浆抹面,防止水流失。

      (3)施工基础长、宽不得低于3米,基础厚度不得低于1米,施工前必须开挖到硬基岩面才可以进行基础浇筑,否则极容易造成塌孔。

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      任文兵. 反井钻机在煤矿斜井和切眼施工中关键技术研究[J]. 能源与环保,2017,39(08):101-104.

      彭先林,李佰存,吴君宁,钟华明,彭晓春. 对反井钻机钻井工艺的认识和应用[J]. 江西煤炭科技,2008,(02):94-95.

    发布时间 : 2020-10-24 13:23